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石油焊管制造对钢材的要求及发展趋势—管线管

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1.引言
  我国石油工业近期年需油井管200万t,干线及支干线输送管线钢管160万t。石油管工况条件恶劣,油气输送管输送大量易燃易爆介质,承受几十甚至上百个大气压的内压;油管柱和套管柱通常要承受几百甚至上千个大气压的内压或外压、几百吨的拉伸载荷和井下高温及严酷的腐蚀介质作用。石油管的性能和质量对石油工业的安全和发展关系重大。
  我国石油工业采用的钢管中,绝大多数输送钢管是焊接钢管;油井管中焊接钢管仅占10%,而世界发达国家油井管中焊管比例已达50%。
  我国自西气东输工程开始在输气管线大量应用X70钢级焊管;2005年建设了8km的X80钢管应用段,2006年首次进行了国产X100直缝埋弧焊管研究。
  “十一五”期间,我国将建设西气东输二线和多条引进国外天然气的跨国输气管道,耗钢量超过1000万t。这些管道的设计年输气量将从西气东输的120亿m3/a增加到300亿m3/a,钢管外径将达到1219~1422mm,最大壁厚可能接近40mm。建设这样巨大的国家能源命脉,对管线钢管的强度、可焊性、断裂韧性和抗腐蚀等性能和钢管质量都有极为严格的要求,对冶炼、轧制、制管和管道建设工艺技术和装备能力都是巨大的考验。这对我国钢铁工业和制管工业既是难得的机遇,又是比西气东输工程更为严峻的挑战。
  2.石油焊管制造对钢板的性能要求
  2.1强度和钢级
  2.1.1高强度管线钢的发展和应用
  为了经济地将石油和天然气从遥远的油气田输送到使用地区,油气长输管线的工作压力不断提高。陆上天然气管线的工作压力已提高到15MPa以上,正在建设的墨西哥湾和北海海底输气管道的工作压力达到25MPa;已开工的俄罗斯东西伯利亚-太平洋输油管道最高工作压力达14MPa。西气东输管道建设以来,我国天然气干线工作压力从6.4MPa提高到10MPa,“十一五”期间将要建设的西气东输二线等天然气长输干线的可能采用12MPa或更高的工作压力。采用高钢级管线管建造长距离管线有着显著的经济优势。

责任编辑: 整理时间:2008-8-20 14:42:19
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